» Information générale
La gamme des broyeurs GSH est adaptée à des utilisations difficiles et intenses.
Elle correspond ainsi idéalement aux applications complexes d’une entreprise de recyclage moderne.
Les chambres de broyage en construction mécano-soudée résistent à des utilisations extrêmes.
Les paliers, la fixation des lames et de l’arbre du rotor sont fortement surdimensionnées pour des conditions
d’exploitation extrêmes. Par quelques modifications simples, ces machines broient facilement des blocs massifs,
des tubes de grande épaisseur, des corps creux et des films.
Selon l’application, il existe plusieurs types de rotors (même pour des matières sensibles à la température)
qui fonctionnent tous avec une coupe en « V », technologie unanimement reconnue.
Tous les broyeurs de la gamme GSH permettent d’obtenir un broyé de haute qualité, quelle que soit la matière à
broyer : caisses à bouteilles, profilés, tubes, plaques, films et déchets de démarrage. Cette gamme apporte une solution
économique et efficace ; elle garantit un nettoyage aisé et une durée de vie maximale.
ZERMA offre de par sa gamme, de nombreuses options et accessoires (comme des installations d’aspiration, des
convoyeurs à bande, des détecteurs de métaux, des séparateurs de fines, des dispositifs d’entraînement, etc.)
et des pièces détachées, vos installations seront adaptées individuellement à vos besoins.
Il en résulte un meilleur rapport qualité/prix.
Exemples d’application
Alimentation du broyeur GSH par convoyeur à bande:
Ligne à deux stations pour le broyage de tubes et profilés:
Broyeur ZERMA GSH équipé d’une trémie rabattable hydrauliquement et d’un microniseur ZERMA PM.
» Détails
Action de coupe supérieure
Les lames du rotor sont positionnées en « V ». Par rapport à la coupe oblique, cette nouvelle technologie conserve la matière au centre du rotor garantissant du broyé de haute qualité. De plus, l’usure des parois de la chambre de broyage est évitée.
Câle de dérivation
Une 3ème lame fixe amovible, aussi appelée câle de dérivation, peut être installé de façon à modifier le point d’attaque de la coupe. Cette option apporte une parfaite adaptabilité.
Chambre de broyage sophistiquée
La chambre de broyage est divisée diagonalement en son milieu, la partie supérieure et la trémie de chargement peuvent être ouvertes par un système hydraulique permettant un changement des lames et un nettoyage aisé du rotor. La grille est tenue par un support rabattable permettant ainsi une accessibilité idéale pour le montage et le démontage de celle-ci.
Paliers robuctes extérieurs
Le logement des paliers à l’extérieur de la machine est un avantage certain. Les paliers à roulement robustes fixés dans des logements d’acier garantissent une longue durée de vie et sont placés à l’extérieur de la machine. Ils sont adaptés idéalement à des utilisations difficiles et intenses. Les paliers extérieurs évitent l’introduction de graisse dans la chambre de broyage ou bien l’introduction de fines dans les paliers. La position des paliers placés à l’extérieur permet aussi le broyage de matières humides.
» Dimensions et caractéristiques techniques
| Type | 500/600 | 600/800 | 700/1000 | 800/1200 |
|---|---|---|---|---|
| diamètre du rotor (mm) | 500 | 600 | 700 | 800 |
| largeur du rotor (mm) | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Goulotte de la chambre de broyage (mm) | 636 x 615 | 800 x 700 | 985 x 800 | 1150 x 940 |
| Nombre de lames du rotor | 5 x 2 | 5 x 2 | 7 x 2 | 7 x 2 or 9 x 2 |
| Nombre de lames du stator | 2 (3 avec une câle de dérivation) | |||
| Dimensions | ||||
| Largeur A (mm) | 1480 | 1760 | 1950 | 2230 |
| Longueur B (mm) | 2080 | 2500 | 2860 | 3060 |
| Hauteur C (mm) | 2620 | 3200 | 3700 | 3970 |
