Facilità di pulizia

L'attenta progettazione rende le operazioni di pulizia per cambio materiale e manutenzione ordinaria semplici e veloci. Un sistema rapido consente di aprire, senza utilizzare alcun attrezzo il granulatore. Per i modelli di grande dimensione è presente un sistema idraulico per aprire e chiudere la tramoggia , consentendo una rapida pulizia della griglia e la sostituzione delle lame.
La regolazione o sostituzione delle lame fisse e' molto veloce, si interviene infatti dall'esterno della camera di granulazione.

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Soluzioni

Tutti i modelli possono essere forniti con varianti a seconda delle specifiche necessita' del cliente. Sono disponibili tramogge speciali con alimentazione inclinata e rulli di alimentazione, etc. Possono essere fornite cabine insonorizzate per abbassare ulteriormente la rumorosita'.
Speciali sensori elettronici di metallo con relativi separatori ed i sistemi di separazione della polvere garantiscono l'alta qualità del rimacinato. Per i materiali più difficili, si possono avere fiancate anti-usura per prolungare la durata di vita del granulatore.

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Forniamo tutti i tipi di sistemi di alimentazione per soddisfare le diverse esigenze del cliente , tenendo presente i materiali e la produzione oraria.
n Tramoggia orizzontale per tubi e profili
n Tramoggie con rulli di trascinamento per foglia e film di basso spessore
n Tramoggie per materiale lungo, rotolato o di grande dimensione
n Tramoggie con forzatore per bottiglie
n Nastri trasportatori con optional metal detector o rulli magnetici

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Rotori e geometria

Geometria di rotore più efficacia – rotore tipo “V”
Tutti i granulatori della serie GSH sono dotati di rotore del tipo a “V”.
La geometria del rotore a “V” consente di contenere i materiali da lavorare nel centro della camera di granulazione, questo riduce la possibilità di usurare le fiancate della camera stessa e la tendenza di plastificare il materiale. La geometria del rotore a “V” consente inoltre un'usura più lenta delle lame e una forza più bilanciata sui supporti. A seconda dei tipi di materiale da macinare , i granulatori possono essere dotati di rotore a forbice unico o duplice. L'azione di taglio progressiva del rotore a forbice unico o duplice garantisce la riduzione di polveri Ed il livello di rumorosita'.

Rotore di tipo F- un rotore con lame rotanti che si adatta bene a particolari voluminosi e spessori sottili.
Rotore di tipo G- un rotore a ghigliottina per gomma naturale e non , espansi e fibre.
Rotore di tipo S- un rotore disponibile in 3, 5, 7, o 9 lame girevoli permettendo cosi' l'azione penetrante aggressiva con quello a 3 lame per i pezzi voluminosi.
Rotore di tipo H- un rotore simile a quello di tipo S che e' adatto alla granulazione pesante.
Rotore di tipo K- un rotore di acciaio solido e fucinato – adatto alla granulazione extra pesante ed ai materiali più difficili da macinare.

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